اعلی طاقت کی موصلیت کا مواد （جھانکنا گلاس فائبر کے ذرات）، اکثر جھانکنا موصلیت کے مواد سے متعلقہ شکل میں، سرمئی ذرات پر مشتمل ہوتا ہے۔ بعض صورتوں میں، ان ذرات میں جھانکنا گلاس فائبر کے ذرات (اعلی طاقت کی موصلیت کا مواد) شامل ہو سکتے ہیں، جو اس کی خصوصیات اور پروسیسنگ میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ یہ ذرات، چاہے خالص جھانکنے والے ہوں یا شیشے کے فائبر کی کمک کے ساتھ، انجیکشن کے لیے اچھی طرح سے ڈھالنے کے عمل کے لیے موزوں ہیں۔ جھانکنا گلاس فائبر کے ذرات، اپنی منفرد طبعی خصوصیات کی وجہ سے، انجکشن - مولڈنگ مشینری کے اندر ہموار بہاؤ کو قابل بناتے ہیں۔ ان کی یکساں سائز اور شکل کی تقسیم، ایک خصوصیت جو اکثر جھانکنا پر مبنی مواد سے منسلک ہوتی ہے، مولڈ گہاوں کی مستقل بھرائی کو یقینی بناتی ہے۔ اس سے بڑی مقدار میں اعلیٰ درستگی والے پرزے تیار کرنا ممکن ہو جاتا ہے جو کہ الیکٹرانکس، آٹوموٹیو اور ایرو اسپیس جیسی صنعتوں کے لیے انتہائی فائدہ مند ہے۔ عام طور پر جھانکنے والی موصلیت کا مواد، شیشے کے فائبر کے ذرات کے ساتھ یا اس کے بغیر، انجیکشن - مولڈنگ ایپلی کیشنز میں اس کے ذرات کی شکل کے سازگار بہاؤ کی خصوصیات کی وجہ سے بڑی صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے۔
یہ اعلی طاقت کا موصلیت کا مواد، جسے جھانکنا موصلیت کا مواد (جھانکنا گلاس فائبر کے ذرات) کی ایک قسم سمجھا جا سکتا ہے، شاندار جہتی استحکام کو ظاہر کرتا ہے۔ ماحولیاتی حالات کی ایک وسیع رینج میں، بشمول درجہ حرارت کے اتار چڑھاو، نمی میں تبدیلیاں، اور مکینیکل تناؤ، یہ اپنی اصل شکل اور طول و عرض کو برقرار رکھتا ہے۔ الیکٹریکل ہاؤسنگ یا ایرو اسپیس پرزوں جیسی ایپلی کیشنز میں، جہاں درست فٹ اور طویل مدتی کارکردگی ضروری ہے، یہ خاصیت انمول ہے۔ جھانکنا موصلیت کا مواد، خاص طور پر جب جھانکنا گلاس فائبر کے ذرات کو شامل کرتے ہوئے، اپنے بہتر جہتی استحکام کے لیے جانا جاتا ہے۔ شیشے کے ریشے کمک کے طور پر کام کرتے ہیں، اضافی ساختی سالمیت فراہم کرتے ہیں اور اہم جہتی تبدیلیوں کو روکتے ہیں۔ یہ اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ اجزاء نمایاں طور پر تڑپ، توسیع یا سکڑ نہیں سکیں گے، اس طرح مجموعی نظام کی سالمیت کو برقرار رکھا جائے گا اور جہتی تبدیلیوں کی وجہ سے بار بار دیکھ بھال یا تبدیلی کی ضرورت کو کم کیا جائے گا۔
بہت سے معاملات میں جھانکنا موصلیت کے مواد (جھانکنا گلاس فائبر کے ذرات) کے زمرے میں آنے والا اعلی طاقت کا موصلیت کا مواد، نمایاں اخترتی مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ یہ کافی مکینیکل بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے، جیسے کہ زیادہ دباؤ، کمپن اور اثرات، بغیر کسی مستقل اخترتی کے۔ صنعتی ترتیبات میں، مثال کے طور پر، مشینری کے پرزوں یا آلات کی تعمیر میں جو بہت زیادہ استعمال کے تابع ہیں، اس مواد کی اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ اجزاء صحیح طریقے سے کام کرتے رہیں۔ جھانکنا گلاس فائبر کے ذرات، جب جھانکنا موصلیت کا مواد (اعلی طاقت موصلیت کا مواد) میں موجود ہوتے ہیں، تو اس کی خرابی - مزاحمتی صلاحیتوں کو نمایاں طور پر بڑھا دیتے ہیں۔ ریشے مکینیکل تناؤ کو پورے مواد میں یکساں طور پر تقسیم کرتے ہیں، جس سے یہ زیادہ بوجھ برداشت کر سکتا ہے۔ چاہے یہ گیئرز، بیرنگز، یا ساختی عناصر میں ہوں جن کے لیے موصلیت اور مکینیکل طاقت دونوں کی ضرورت ہوتی ہے، اخترتی کے خلاف اس کی لچک ایک اہم فائدہ ہے۔
یہ اعلی طاقت موصلیت کا مواد، جو اکثر جھانکنا موصلیت کے مواد کی ایک شکل ہے، میں بھی بہترین مشینی خصوصیات ہیں۔ معیاری مشینی ٹولز اس مواد کو نسبتاً آسانی کے ساتھ کاٹنے، ڈرل کرنے اور شکل دینے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ جب اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ اجزاء ضروری ہوتے ہیں، تو اس کی مشینی صلاحیت سخت رواداری اور پیچیدہ ڈیزائن کے ساتھ حصوں کی تخلیق کی اجازت دیتی ہے۔ یہ نہ صرف پیداواری عمل کو تیز کرتا ہے بلکہ پیداواری لاگت کو بھی کم کرتا ہے۔ جھانکنا موصلیت کا مواد（اعلی طاقت کی موصلیت کا مواد）، یہاں تک کہ جب جھانکنا گلاس فائبر کے ذرات پر مشتمل ہو، عام طور پر اچھی مشینی صلاحیت کو برقرار رکھتا ہے۔ شیشے کے ریشے مشینی عمل میں حد سے زیادہ رکاوٹ نہیں ڈالتے ہیں، اور مشینی کے دوران مواد کا استحکام یقینی بناتا ہے کہ حتمی پروڈکٹ معیاری ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ یہ اسے مختلف قسم کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں درستگی اور حسب ضرورت بہت ضروری ہے۔
پیک ہائی سٹرینتھ انسولیشن میٹریل کے ایپلیکیشن فیلڈز:
